1、吹塑通明容器时要高度抛光吹塑模具的型腔，出产过程中每隔一段时间要抛光一次。选用抛光剂与柔软的棉纸来抛光模腔，用力擦以使少数的抛光剂进入模腔外表内，然后用干净的棉纸来抛光，直至模腔呈现镜面中止。抛光时要常常替换棉纸，防止刮伤模腔。

2、吹塑模具夹坯口刃磨损后要由娴熟的制模工人来修正。吹塑模具颈部的剪切块与进气杆上的剪切套是要害部件，要保持良好状况，必实时替换。例如剪切块刃口被不均匀磨损后，成型的容器在使用时颈部会发作走漏景象。

3、吹塑模具冷却孔道因阻塞或腐蚀而影响冷却介质的活动时，应立即清理。

4、吹塑模具的导柱与导套要定时润滑，每作业一年最少要替换一次，以保证两半模具对准，进步模具寿命。

5、每逢中止出产或吹塑模具要库存时，要用压缩空气吹净模具的冷却孔道，模腔要涂上防护剂以防止被腐蚀。