1.吹气压力 

　　吹塑中的压缩空气有两个效果,吹胀和冷却.低粘度,小容积或厚壁件宜选用低气压;高粘度,大容积或薄壁件宜选用较高压力。

　　2.吹气速度 

　　为了缩短吹气时刻,以利于成品取得较均匀厚度和较好的外表,充气速度应尽量大一些,但速度过快易产生以下现象:①在空气进口处构成真空,使这有些的型坯内陷,而当型坯彻底吹胀时,内陷有些会构成横隔膜片;②口模有些的型坯有也许被极快的气流拉断。

　　3.吹胀比 

　　一般控制在2-4倍,吹胀比过大,则成品形状稳定性差,过小易构成壁厚不均匀。

.　　4.模温和冷却时刻 

　　模温过低,会使夹口处的塑料延伸性降低,不易吹胀,并使该有些加厚,成型艰难;模温过高,冷却时刻延伸,生产周期长.冷却时刻过短,冷却不充分易致使成品变形,缩短增大,外表无光泽.

　　5.成型周期 

　　包含挤出型坯,截取型坯,合模,吹气,冷却,放气,开模,取出成品等进程.成型周期的挑选原则是在确保成品的可以定型的前提下尽量缩短。