中空吹塑技术是将挤出或打针成型所得的半熔融态管坯（型坯）置于各种形状的模具中，在管坯中通入压缩空气将其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。其成型进程包含塑料型坯的制造和型坯的吹塑。这种成型方法可生产口径不相同、容量不相同的瓶、壶、桶等各种包装容器，平时用品和儿童玩具等。

　　用于中空吹塑的塑料种类有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。其间高密度聚乙烯的消耗量占首位。它广泛运用于食物、化工和处理液体的包装。高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由于有较好的透明度和气密性，所以在化妆品和洗涤剂的包装方面得到普遍运用。跟着无毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发，以及拉伸吹塑技术的展开，聚氯乙烯容器在食物包装方面的用量灵敏增加，并且现已开端用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。线形聚酯材料是近几年进入中空吹塑领域的新式材料。由于其制品具有光泽的外观、优异的透明性、较高的力学强度和容器内物品保存性较好，废弃物焚烧处理时不污染环境等方面的利益，所以在包装瓶方面展开很快，尤其在耐压塑料食物容器方面的运用最为广泛。聚丙烯因其树脂的改性和加工技术的前进，运用量也逐年增加。

　　中空吹塑底子上可以分为两大类：挤出—吹塑和打针—吹塑。两者的首要不相同点在于型坯的制备，然后的吹塑进程底子相同。在这两种成型方法的基础上展开起来的有：挤出—拉伸—吹塑（简称挤—拉—吹），打针—拉伸—吹塑（简称注—拉—吹）以及多层映塑等。