依照中空吹塑成品容积的大小来区别：通常15升以下称为微型，20—50升称为小型，100-160升为中型塑桶，而200升以上则能够统称为大型中空容器了。假如依照密封口径又分小口和广口两种：在实践运用中通常以30升为界，30升以下多为小口径桶俗称为沉默桶，选用桶口外螺纹+内盖+外盖的方法密封，多用于风险性液体包装；30-160升容量的塑桶多为广口俗称为开口桶，选用桶口凸起密封筋+橡胶密封条+外盖紧.

     归纳以上中空吹塑桶的不同分类来剖析：能够说200升以上塑桶是塑料包装容器在大剂量风险液体包装容器中技术含量最高、灌装运送本钱最低、运用规模最为广泛的一类商品了。

     下面咱们就一起来讨论一下如今市场上各类200升及以上塑料包装容器的优缺点及其发展方向。现在市场上对比老练的商品主要有以下几类：      

    一：200升双“L”环低面桶及其经济型200升单“L”环塑桶。        

    200升双“L”环低面桶，简称200升双环桶或200升惯例塑桶。由于其选用全体规划使上、下两底面与桶体成型为一个全体的呈L形的突起环，又由于其桶面高度低于桶口和上“L”环而命名。这类包装桶能够满意联合国UN规范中对Ⅰ类风险液体的包装请求，他不只具有构造规划合理，桶体结实的特色，而且能够像钢桶那样实施吊装（或叉吊），堆砌，翻滚，贮存和层叠，所以是现在国内外大型液体风险品包装容器中运用规模最广、运用最便利的一类商品。200L双“L”塑桶是跟着高分子树脂资料的生长而在化工包装职业中发展起来的一种包装容器，它是用平均分子量在30万摆布的高密度聚乙烯(HMWHDPE)，经大型挤出吹塑中空成型机吹制而成，可用于酸类、碱类、脂类等各类液(粘)态存在腐蚀性化工商品的灌装。由于其优秀的抗腐蚀性、高的强度、数倍于钢桶的周转次数及易收回性，而倍受国内外海运界的重视，又由于其彻底能满意《世界海上风险品货物运送规律》中有关风险品包装容器的请求，在风险物品运送中被愈来愈广泛地运用。

     除掉德国、台湾等几家国外的品牌外，国内品牌中莱力奇塑业技有限公司是现在国内研制实力最强、机械制作能力最精的中空机出产公司。在塑料机械方面具有多项专利技术，其主流商品中空机主要用于出产200L双“L”环桶，具有适当高的可靠性和出产功率，出产的成品质量能满意各类风险品包装的请求，相对于市场上现有的各类品牌商品具有更高的性价比，主营中空吹塑机的研制和制作，吹塑机可用于各种中空塑料成品，包括轿车燃油箱、化工质料包装桶、托盘、IBC吨桶、水箱等，以此向国外高端塑机制作商的独占方位建议应战。咱们也对进行对机电设备的技术改造、塑料质料和成品贸易以及上述商品的进出口业务。

     200升双“L”环塑桶相对于别的方法的塑桶最显着的标志是上、下两底面与桶体成型为一个全体的呈“L”环形的突起环，使之能够像钢桶那样进行吊装（或叉吊），堆砌，翻滚，贮存和层叠。而在实践出产中最难控制的也即是这两个呈“L”形的突起环，以及在塑桶内部起到重要作用的“R”环.由于这两个“L”环以及桶内部“R”环是运用上、下子模具和桶身模具之间的开模间隔，当熔融状态的塑料管胚在模具内的吹胀进程中运用压缩空气的压力和熔融管胚本身的厚度约束、粘合而成的，所以他不是像塑桶的别的部位一样是由管胚直接吹胀、压缩而成形的，而在上下” L”环的成形进程中由于熔融塑料经压缩空气吹胀而导致表面温度的降低，天然的降低了“L”中心粘合处的结实性。所以为了补偿这个成形方法缺点，咱们在模具的规划中又给塑桶内部添加了一个新的构造“R”环，用来添加塑桶上下“L”环处的抗冲击功用。上下“L”环及塑桶内部“R”环的成形进程又有可能呈现的“气泡”缺点.      

    综上所述，由于双“L”环塑桶在出产进程中对原资料、模具规划制作和出产工艺流程等各方面都有较高的请求，所以在归纳考虑了出产本钱和液体包装运送请求的基础上，市场上开发出了经济型的200升单“L”环商品。即是保留了具有吊装（或叉吊）和层叠功用的桶面上“L”环，而省掉掉了桶底下“L”环。这么虽然降低了一些包装桶的堆码功用和桶底的转移刚性，可是能够节省相应的原资料和提高塑桶的抗下跌冲击功用，降低公司的包装本钱。在一些低腐蚀低无风险性的液体包装中开始有了必定规模的运用，可是由于其本身的局限性现在只占市场需求的较小有些。            

     二：200升双“L”环高面桶及其经济型200升单“L”环塑桶      

     从几何学的视点来剖析200L塑桶的构造的话，咱们从正面来看的200升塑桶即是适当于一个高90cm，直径60cm摆布的圆柱体。塑桶的上、下桶面咱们能够近似的看做圆柱体的上、下两个截面，把桶身的直立面看作是圆柱的长度，这么从立体几何的视点来说塑桶的上、下双面在直径60cm的圆周边上和桶身的每一个结合点就都是一个近似的90°直角接触点。天然咱们在对塑桶进行横向下跌实验时，塑桶的这上下两个近似90°的直角接触点就天然成了受冲击力最大的薄缺点，实践实验中有简直快到90%的塑桶破损都是发作在这两个点上的。依据本文上节中介绍的上、下 “L”环的成型原理，虽然在桶内转角处咱们规划出了 “R”环这一构造的维护，在模具的外形规划上咱们也是最极限做了圆弧过渡维护，例如：桶底圆弧度咱们能够相对较大程度的向下延伸用以添加桶底“R”环处的圆弧过渡长度，让 90°的转弯点最大间隔的离开“R”环的方位这么能够较好的涣散塑桶在横向下跌时的冲击力进而添加牢度；可是由于桶面上 “L”环高度的约束，咱们在规划模具时桶面高度一直不能超过桶口和上“L”环的高度的，由于太高了会阻碍直立堆码时上一层桶的安定性，其次在长期的漫水时容易使桶口呈现废水倒灌污染灌装商品的现象。所以惯例200升塑桶的桶面“L ”环处的抗冲击强度就较弱于桶底“L”处，以笔者自己的从业经历来说桶面的破损概率又大致占到整体实验破损量的60-70%摆布。      

     因而根据上述因素咱们的市场开发出了-----200升双“L”环高面塑桶，这一类相对于200升惯例塑桶的衍生型标准。具体来说即是把塑桶的桶面高度向上举高，使之高度超过桶面“L”环的高度，这么就能够大幅添加桶面“L”环处的圆弧过渡长度和视点，涣散塑桶在横向下跌时的冲击力添加牢度，虽然这类塑桶牺牲掉了有些的堆码功用却能有效的添加其桶面抗冲击强度。

     归纳以上剖析，可见惯例的200升双“L”环塑桶由于统筹了塑桶的吊装（或叉吊），堆砌，翻滚，下跌，贮存和层叠等的各项功用而成为200升塑桶这一大类中空塑料容器中运用规模最广、运用最便利的一类商品，也是其间技术含量最高的一类。而不论是他的经济型：200升低面单“L”环塑桶，仍是他的衍生型：200升单、双“L”环高面塑桶，由于各自构造上的固有缺点而在现在市场上一直无法完成大规模的运用。

      三：200升双层双“L”环及单“L”环复合塑桶    

     这一类塑桶是专门为食品级的液体包装而开发的一类中空塑桶包装方法。他的外形标准和200升惯例桶的外形标准简直是彻底一样的。他们之间最大的区别是塑桶的桶壁悉数具有内外两层的复合构造，他的外层是添加了着色母粒的维护层，通常为深色（蓝色），可抵挡紫外线抗阳光照耀老化。内层则是全新的食品级高密度聚乙烯质料，在出产进程中不运用别的添加剂，这么能够确保内装物的纯度运用更安全，能够满意各类食品级液体的罐装请求。

     现在国内的设备供货商中张家港莱力奇机械科技有限公司成功开发出了能够满意以上请求的多层中空机，而且已经有多台设备销往国内各个地区，取得了适当高的市场评估。该款设备两台挤出机选用德国进口高速挤出机，功率高，能耗低。二层接连共挤模头，螺旋流道构造，无熔接痕；机头选用电磁感应加热圈，节能省电到达50%以上；供给圆形桶口、芯模，合适圆形化工桶出产，椭圆口模：便于成型，飞边少，合适吹塑托盘出产。

       四：200升三层双“L”环及单“L”环复合塑桶        

      莱力奇机械科技公司集国内外多名科学家、专家、技术人员构成高科技商品研制团队。公司新研制的多层（三层）吹塑设备已取得国家专利,新商品研制之初就清晰了节能、环保、高效、稳定为研制方向。节能的方向主要立异点是沟通电机驱动体系向伺服电机驱动体系变换，电阻加热体系向电磁感应加热体系变换，由于这两大体系是中空吹塑机最主要的能耗源，莱力奇抓住了关键点在顺畅晋级了伺服驱动体系后，又霸占了电磁感应加热体系的电磁辐射问题在国内首先拿到了CE认证，使得电磁感应加热体系顺畅配备于中空吹塑机奠定了安全的基础。

     莱力奇塑业技有限公共司研制了世界第一台三层共挤大型吹塑成型机，具有以下特色:

      1) 三层中空容器的中心层为塑料收回料，也即是全部成品的50%-70%的用料可用报价低廉的收回塑料，其报价是新料的一半甚至更低，内外层各选用15% to 25%的新料，既确保了成品的质量又关闭了收回料的剩余污染源，大大节省了设备用户的质料本钱；

      2） 很多消化收回塑料可节省很多能源，大幅减低收回料形成的环境污染，符合全世界低碳、环保、资本再运用等多项方针，用户可享受各国、各地政府部门的多项优惠方针；

      3）莱力奇的三层吹塑机运用伺服电机驱动和电磁感应加热，可节省用户出产进程中50%以上的能耗。