吹塑加工中空成品的吹塑模具包括三个主要方法：

　　1、挤出吹塑：

　　主要用于未被支持的型坯加工；

　　2、打针吹塑：

　　主要用于由金属型芯支持的型坯加工；

　　3、拉伸吹塑模具：

　　包括挤出一拉伸一吹塑、打针一拉伸一吹塑两种方法，可加工双轴取向的成品，极大地降低生产成本和改善成品性能。

　　此外，还有多层吹塑模具、压抑吹塑模具、蘸涂吹塑模具、发泡吹塑模具、三维吹塑模具等。

　　但吹塑成品的 75 ％用挤出吹塑成型， 24 ％用打针吹塑成型， 1 ％用别的吹塑成型；

　　在一切的吹塑模具产品中， 75 ％属于双向拉伸产品。挤出吹塑的优点是生产效率高，设备成本低，模具和机械的选定局限广，缺点是废品率较高，废物的收购、利用差，成品的厚度控制、质料的分散性受限制，成型后必须举办修边操作。

　　打针吹塑加工模具的优点是加工过程中没有废物发生，能很好地控制成品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，产品表面光亮，能经济地举办少数量生产。