吹塑加工工艺是将挤出或注射成型所得的半熔融态管坯(型坯)置于各种样式的模具中,在管坯中通入压缩空气将其吹胀,使之紧贴于模腔壁上,再经冷却脱模得到中空制品的成型方法。其成型过程包含塑料型坯的生产和型坯的吹塑。这种成型方法可生产口径不同、容量不同的瓶、壶、桶等各种包装容器,日常用品和儿童玩具等。
为了除去物料中的杂质,PVC树脂需通过15.7网孔/cm(40目)筛网,增塑剂通过39.4网孔/cm(100目)铜丝网,其他助剂用增塑剂稀释,以三辊研磨机研磨,其细度到达80um以下。而后按配方计量放入捏合机中,捏合温度100 ~120℃,待物料松散有弹性即可出料。捏合好的物料投入挤出造粒机造粒,造粒的温度不宜过高,一般控制在150 -170 ℃,吹塑加工挤出机的颗粒应整齐,塑化良好且不粘连。