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围板箱吹塑加工全面解析

作者:莱力奇塑业 来源: 日期:2016/5/31 8:20:31 人气:49 评论:0 标签:吹塑加工

     常州莱力奇吹塑加工须知的吹塑技术:

    影响吹塑托盘塑料围板箱技术的主要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。    

(1) 底盖 :    

    制备吹塑瓶时,首先将PET切片打针成型为瓶坯,它请求二次收回料份额不能过高(5%以 下),收回次数不能超过两次,并且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000,特性粘度0. 78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需寄存48h以上方能运用。加热后没用完的瓶坯,有必要再存 放48h以上方能从头加热运用。瓶坯的寄存时刻不能超过六个月。质量的好坏很大程度上取决于原材料的好坏,应挑选易吹胀、易定型的资料,并拟定合 理的瓶坯成型技术。试验表明,一样粘度的PET资料成型的瓶坯,进口的原料要比国产料易吹 塑成型;而同一批次的瓶坯,出产日期不一样,吹塑技术也可能有较大不一样。瓶坯的好坏决议了 吹塑技术的难易,对瓶坯的请求是纯真、通明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑适宜。    

(2)顶盖 :    

    顶盖的加热由加热烘箱来完结,其温度由人工设定,主动调理。烘箱中由远红外灯管发 出远红外线对瓶坯辐射加热,由烘箱底部风机进行热循环,使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中 向前运动的一起自转,使瓶坯壁受热均匀。     

    灯管的安置在烘箱中自上而下通常呈"区"字形,两端多,中间少。烘箱的热量由灯管开 启数量、全体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同操控。灯管的敞开要联系预吹瓶进行调整 。     

    要使烘箱非常好地发挥作用,其高度、冷却板等的调整很主要,若调整不妥,吹塑时易出 现胀瓶口(瓶口变大)、硬头颈(颈部料拉不开)等缺陷。    

(3) 预吹 :    

    预吹是二步吹瓶法中很主要的一个过程,它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的一起开始预 吹气,使瓶坯初具形状。这一工序中预吹方位、预吹压力和吹气流量是三个主要技术因素。    

    预吹瓶形状的好坏决议了吹塑技术的难易与瓶子功能的好坏。正常的预吹瓶形状为纺锤 形,反常的则有亚铃状、手柄状等,如图2所示。形成反常形状的因素有部分加热不妥,预吹 压力或吹气流量缺乏等,而预吹瓶的巨细则取决于预吹压力及预吹方位。在出产中要保持整台设备一切预吹瓶巨细及形状共同,若有区别则要寻觅具体因素,可根据预吹瓶状况调整加热或 预吹技术。     

    预吹压力的巨细随瓶子标准、设备才能不一样而异,通常容量大、预吹压力要小;设备生 产才能高,预吹压力也高。      即便采用同一设备出产同一标准的瓶子,因为PET资料功能的区别,其所需预吹压力也不 尽一样。玻纤增强的PET资料,较小的预吹压力即可使瓶子底部的大分子准确取向;另一些用 料不妥或成型技术不适当的瓶坯,注点附近有很多的应力会集不易衰退,假如吹塑,常会在注 点处吹破或在应力测验中从注点处爆裂、渗漏。根据取向条件,此刻可如所示把灯管移出2-3 支至注点上方敞开,给予注点处充沛加热,提供满意热量,促使其敏捷取向。     

    关于已加热二次运用的瓶坯或寄存时刻超支的瓶坯,因为时温等差效应,二者成型技术 类似,与正常瓶坯比较,其请求的热量要少,预吹压力也可适当下降。   

(4) 辅机及模具 :    

    辅机主要指保持模具恒温的设备。模具恒温对保持商品的安稳性有主要作用。通常瓶身 温度高,瓶底温度低。对冷瓶来说,因为其底部的冷却作用决议了分子定向的程度,将温度控 制在5-8℃为佳;而热瓶底部的温度则要高得多。  模具是影响吹塑托盘吹塑技术的主要因素,模具形状的好坏会减轻或加大技术调整的难度,如加 强筋、过渡区的弧度及底部的散热状况等都对技术调整有影响。    

(5) 环境:    

     出产环境的好坏对技术调整也有较大影响,安稳的条件能够保持技术的安稳及商品的稳 定。吹塑托盘吹塑成型通常在室温、低湿状况下为佳。  


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