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聚乙烯吹塑薄膜成型

作者:莱力奇塑业 来源: 日期:2016/6/5 9:00:18 人气:32 评论:0 标签:吹塑

 聚乙烯吹塑薄膜技术流程,物料塑化挤出,构成管坏吹胀成型;冷却、牵引、卷取。在中空吹塑薄膜成型过程中,依据挤出和牵引方向的不同,可分为平吹、上吹、下吹三种,这是首要成型技术也有特殊的吹塑法,如上挤上吹法。

1平挤上吹法

该法是运用直角机头,即机头出料方向与挤出机笔直,挤出管坏向上,牵引至必定间隔后,由人字板夹拢,所挤管状由底部引进的压缩空气将它吹胀成泡管,并以压缩空气气量多少来操控它的横向尺度,以牵引速度操控纵向尺度,泡管经冷却定型就可以得到吹塑薄膜。适用于上吹法的首要塑料种类有PVC、PE、PS、HDPE。

2平挤下吹法

该法运用直角机头,泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法,该法格外适宜于粘度小的原料及请求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC(偏二氯乙烯)。

3平挤平吹法

该法运用与挤出机螺杆同心的平直机头,泡管与机头基地线在同一水平面上的流程称平挤平吹法,该法只适用于吹制小口径薄膜的商品,如LDPE、PVC、PS膜,平吹法也适用于吹制热缩短薄膜的出产。

    以上三种技术流程各有优缺点,现对比于表 技术流程 优 点 缺 点 平挤上吹 泡管挂在冷却管上,牵引安稳 占地上积小,操作便利易出产折径大,厚度较厚的薄膜请求厂房高、造价高 不适宜加工流动性大的塑料 不利于薄膜冷却,出产功率低 平挤下吹有利于薄膜冷却、出产功率较高 能加工流动性较大的塑料 挤出机离地上较高,操作不便利不宜出产较薄的薄膜 平挤平吹机头为基地式、结构简略、薄膜厚度较均匀 操作便利、引膜容易 吹胀比可以较大 不适宜加工相对密度大、折径大的薄膜 占地上积大泡管冷却较慢,不适宜加工流动性较大的塑料


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