手板模型加工工序：

　　第一步：接纳图档--1.客户需供给STP、PRT等常用格局3D图档。Pro/E 、UG常用绘图软件都能够变换格局；2.JPG或Office格局技能阐明文件，有效果图更佳；3.CDR、AI等格局矢量图文件用于出菲林（必定记住转曲）；4.如果做结构手板最佳能供给BOM清单，能迅速辨认该制造的零件，以防漏做或多做；

　　第二步：审阅图档--客户发来的图档全部详尽查看一遍，看看3D图是不是有干与、破面、零件缺失等景象；2.核对技能阐明，承认各项技能可执行性剖析；3.核对BOM表，数量是不是明白，商品零件是不是有丢失。4.核对矢量图文件，校正图档比例是不是精确；5.依据客户所供给的文件估量商品制造本钱及交期；

　　第三步：商务洽谈--1.与规划师或项目负责人承认档名、文件更新时刻；2.依据专业经历剖析客户期望达到的效果，帮忙客户解决疑问；3.技能可执行性剖析，终究完成的存在的差异性；4.商品报价，交货时刻、地址、交货办法承认并拟定手板制造合同，待客户书面承认。

　　第四步：拆分图档--1.审阅3D图档的完整性；2.依据商品技能制造快捷、CNC雕铣习惯分件。保证商品的外观不受影响；

　　第五步：数控编程--1.依据加工办法编写CNC雕铣途径；2.依据商品技能预订原资料；3.依据资料特性设定刀具品种、加工速度；4.依据设备功能编写CNC雕铣途径及雕铣速度。

　　第六步：备料--1.依据客户供给的技能阐明及BOM表选备资料；2.依据编程工程师标示的资料尺度开料；

　　第七步：CNC加工--1.把编程工程师修改的数据传输到CNC加工中心；2.依据程式单选用相应的刀具校刀并雕铣加工；

　　第八步：首检--1.把加工好的零件返回到编程人员清点数量，保证数量精确；2.每一个加工好的商品用卡尺丈量，保证与客户的图档在公役范围内；3.查看零件资料是不是与客户POM表供给的共同；

　　第九步：粗安装--因为CNC加工存在着先天缺点，结构清角不能彻底到位，几乎所以雕铣出来的工件都需求手艺用特定的工具进行凿刻，然后调理安装联系。此环节必定要做到尊敬工程师规划图纸，否则为合作而合作就很难查验规划上存在的疑问，简单形成手板安装极好，模具注塑的商品却无法安装的景象。作为一名谨慎的手艺师傅若发现规划自身存在干与是有必要标记明白返馈给规划师，以便改进；

　　第十步：打磨抛光--CNC加工的商品外表会有刀痕，每个手板的外观面都需求手艺打磨。并且这一工序是很直观表现出一个手板质量的优或劣。1.依据商品类型、原料挑选纷歧样特性的沙纸及抛光蜡；2.细心核对3D图档，剖析商品的外观要点，尽可能精准表现各部位的锋芒、线条、空隙等等；3.对外表需电镀的零件有必要要手艺抛光，才干表现出电镀后镜面的效果；

　　第十一步：喷油/电镀/阳极--CNC手板最大的优势就在它的外表效果愈加接近终究量产效果，这是SLA无法完成的，即使是3D打印技能也在外表处理上要逊色于CNC手板模型。1.依据客户供给的技能阐明按色板或PANTONE分配颜色；2.喷好的商品放入烤箱烘烤，依据原料、油漆的特性烘烤的时刻会有所改变；  3.油漆烘干再外表喷上UV。UV不仅能够起到保护加固的效果，并且还能够美化油漆效果。

　　第十二步：丝印/镭雕--1.依据客户供给的矢量图制造菲林、晒网版；2.依据客户抻供的技能阐明丝印图文或镭雕；3.把印好的商品放入烤箱烘烤，然后外表罩上UV。有些人喜爱印在UV底部，也有些人喜爱印在UV外表，各有好坏在此就不剖析，后续具体讲解；

　　第十三步：制品安装--不论是外观手板仍是结构手板都要进行组装。1.清点需安装商品配件是不是完全。2.细心对照客户供给的3D图及技能阐明进行组装。特别要重视商品的安装联系和零件之间合作的空隙；

　　第十四步：终检--一手板在出货前都要质量查验，当然不是说品检只是在最终一个环节，手板质量最主要仍是控制在各个流程，一旦呈现作废只能重做，这么会严峻耽搁商品交期，所以做手板要尽量做到100%合格，零作废。保证按时交货而又能交出让客户满足的手板。

　　第十五步：包装--因为手板的标准纷歧，很难为每一个手板都完成“贴身”的包装，只能以公板的方式简便包装，但需保证每一件商品保密性、安全性的准则出货