吹塑机器也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工办法。吹塑技能在第二次世界大战时期，开端用于出产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，跟着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技能得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的出产已选用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作办法，吹塑可分为挤出吹塑和打针吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

吹塑机器的塑料模具知识

挤出吹塑是一种制作中空热塑性制件的办法。广为人知的吹塑目标有瓶、桶、罐、箱以及一切包装食物、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工商品、润滑剂和散装资料的包装上。别的的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。关于汽车制作业，燃料箱、汽车减震器、座椅靠背、基地托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。关于机械和家私制作业，吹塑零件有外壳、门结构、制架、陶罐或到有一个敞开面的箱盒。

聚合物

最一般的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯，大多数牛奶瓶是运用这种聚合物制成的。别的聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和别的热塑性塑料也能够用来吹塑。

近来工程塑料在汽车行业被广泛承受。资料选择是以机械强度、耐候性、电学功能、光学功能和别的功能为根据的。

技能

3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制作的。挤出技能是逼迫物料通过一个孔或模具来制作商品。

挤出吹塑技能由5步构成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并堵截型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却时期坚持必定的压力；4.翻开模具，卸下被吹的零件；5.修整飞边得到制品。

挤塑

聚合物混装备界说为通过熔体混合使聚合物或聚合物系统提高等级的一种进程。混配进程从单一添加剂的加入到多种添加剂处理、聚合物合金和反响性混培，其范围甚广。据估计，美国三分之一的聚合物出产要通过混配。混配料可根据终究应用的功能请求进行定制。混配商品具有杂混的功能，例如高光泽和优秀的抗冲击强度，或精细模塑性和杰出的刚度。

混配好的聚合物通常被切粒用于进一步加工。但是工业上越来越来感兴趣的是将混配与下一步进程结合起来，例如型材挤出，这么可防止再次加热聚合物。

混合

大家运用各种类型的熔体混合设备，从辊炼机和分批混合机到单螺杆和双螺杆挤塑机。接连混配给（挤塑机）是最常用的设备，由于他可提供质量共同的商品，而且可下降操作费用。有两种混合类型：分布式混合品料在混配猜中无需选用高剪切应力就能够均匀地分布。这类混合液被称为延伸性混合或层流性混合。

涣散式混合 亦称强力混合，其中施加高剪切应力来打碎内聚成团的固体。例如当添加剂料团被打碎时，实践的颗粒尺度就变小了。

混配操作经常在一个进程中需求两种混合类型。