(1) 接连挤出吹胀法。接连挤出吹胀成型中空塑料成品的次序：从挤出机中挤出巳经混炼、塑化均匀的熔料管坯至必定长度—制 品用成型模具从吹胀冷却工位移至熔料管坯下方→坯管料进入成型模 具内→合模、堵截管状供料→成型模具移至吹胀冷却方位（另一个成型模具一起动作移至管坯下方）→开模、成型塑料成品脱模两成型模具往复交换方位移动，使挤出吹胀成型中空塑料成品接连进行。这种出产办法设备构造简略、出资少、出产工艺和操作都对比简单把握。现在，这种出产中空塑料成品的办法在中小型塑料成品厂使用较多。

    (2) 换位供料式挤出吹胀法。换位供料式挤出吹胀中空塑料成品与接连挤出吹胀法出产方式根本一样，只是供料方式由换向阀控

制（成型模具固定），把熔料交替供应两个成型模具，然后吹胀成型成品。

    (3) 转盘式接连挤出吹胀法。接连挤出的塑化熔料坯管别离供应给绕转盘轴线滚动的多个成型模具，跟着转盘的滚动完结合模、堵截坯管、吹胀冷却及开模脱出塑料成品的动作。

    在大型中空塑料成品的挤出吹胀成型时，因为一次成型用料较多，出产时先把挤出的熔料存入一个储料腔中，等到达用料量时，再迅速推压熔料经坯管进入成品成型模具，然后吹胀冷却成型。