吹塑产品横向壁厚不匀称：

　　发生原因：

　　①型坯挤出歪斜

　　②模套与模芯内外温差较大

　　③成品外形过失称

　　④型坯吹胀比过大

　　解决措施：

　　①调解口模间隙宽度偏差，使型坯壁厚匀称；闭模前,拉直型坏

　　②提髙或降低模套加热温度，改善口模内外温度偏差

　　③闭模前，对型坯举行预夹紧和预扩张，使型坯得当向薄壁方向偏移

　　④降低型坯吹胀比

　　吹塑产品表面出现橘皮状花纹或麻点：

　　发生原因：

　　①模具排气不良

　　②模具漏水或模具型腔出现冷凝现象

　　③型坯塑化不良，型坯发生熔体碎裂现象 ④吹胀气压不及

　　⑤吹胀速度慢

　　⑥吹胀比太小

　　解决措施：

　　①模具型坯举行喷砂处分，增设排气孔

　　②维修模具，调解模具冷却温度到"露点"以上

　　③降低螺杆转速，进步挤出机加热温度

　　④提髙吹胀气压

　　⑤清理压缩空气通道，检査吹气杆是否漏气

　　⑥更换模套、模芯，进步型坯吹胀比