吹塑产品横向壁厚不匀称:
发生原因:
①型坯挤出歪斜
②模套与模芯内外温差较大
③成品外形过失称
④型坯吹胀比过大
解决措施:
①调解口模间隙宽度偏差,使型坯壁厚匀称;闭模前,拉直型坏
②提髙或降低模套加热温度,改善口模内外温度偏差
③闭模前,对型坯举行预夹紧和预扩张,使型坯得当向薄壁方向偏移
④降低型坯吹胀比
吹塑产品表面出现橘皮状花纹或麻点:
发生原因:
①模具排气不良
②模具漏水或模具型腔出现冷凝现象
③型坯塑化不良,型坯发生熔体碎裂现象 ④吹胀气压不及
⑤吹胀速度慢
⑥吹胀比太小
解决措施:
①模具型坯举行喷砂处分,增设排气孔
②维修模具,调解模具冷却温度到"露点"以上
③降低螺杆转速,进步挤出机加热温度
④提髙吹胀气压
⑤清理压缩空气通道,检査吹气杆是否漏气
⑥更换模套、模芯,进步型坯吹胀比