好的吹塑件是从规划开端的。塑料容器的吹塑件规划是制造有竞争力、质量优秀容器的关键，是一项系统性、归纳性的工程策划。即首先思考满意运用功用；然后进行资料挑选，断定吹塑成型办法(特别要注意吹塑件的分型、脱模、排气等)；终究才是吹塑模具构造尺度和技能请求的断定，一起还要顾及模具加工的技能性。全部进程要与出产本钱和功率紧密结合。

    吹塑件的规划过程如图1—1所示。

吹塑件规划过程的阐明如下。

    (1)规划目标。依据吹塑件的用处和运用请求，断定成品的功用特色、环境条件、载荷条件。这是一般规划中首要的一环。

    (2)形状外型构造规划。依据吹塑件的功用特色、环境条件、载荷条件来规划，做到满意运用请求、外型漂亮、尺度合理、强度适合、节约用料。

    (3)合理选材。选用的吹塑件资料应到达运用功能以及成型加工的请求。

    若吹塑件有特别功用性(如抗静电、防老化、灭菌等)请求，在配方规划时，应思考挑选适宜的添加剂。

    若一种资料难以满意吹塑件规划的请求，应思考选用多种资料，运用共混改性或共挤吹塑法，进步吹塑件的技能功能。

    若有多种资料可供挑选时，应思考资料的报价以及资料在当地商场采购是不是便利。

    (4)样品初步规划。包含配方规划、技能规划、构造外型及模具规划。这三方面要一起并举，统筹思考，意图是照顾到样品初步规划的完整性。宜多计划思考，必要时以候补计划更换。规划完成后可对比质料、技能、本钱、质量等方面，然后进行归纳评估。

    ①配方规划。依据吹塑件的功能请求思考基材树脂与添加剂的合作。

    ②技能规划。清晰成型设备以及它对吹塑件规划的影响。依据吹塑件的出产数量和技能功能，挑选适宜的吹塑成型办法。规划吹塑件成型的技能流程、技能条件以及首要技能参数。当有多台吹塑成型设备可供挑选时，应思考设备和模具的费用、技能工人的熟练程度、出产吹塑件时的资料损耗率等。

    ③构造外型及模具规划。依据吹塑件构造形状定出外型规划的请求，画出模具规划图，并断定模具加工技能条件。

    (5)样品的试制。这是对上述样品初步规划中的各种规划构思进行实践性的全体查验。在试制中，一起对模具进行试模并查验试模得到的样品。试制的成果可以获得多种不一样计划的样品及技能条件，测验评估不一样规划计划的样品的多种目标。

    (6)功能测验、定额测算及本钱核算。对试制的样品进行功能测验，查验其是不是契合规划请求，并由此断定成品的技能质量目标。通过批量试制，测算出产功率、原辅料消耗及废品率等定额，计算质料本钱及薪酬本钱得出合理的成品本钱。如果在这一程序，制质量量没有到达规划请求或存在不足之处，则应回到初步规划程序中进行适当修正。

    (7)成品规划的修正。成品规划的修正是屡次、重复进行的，它包含成品规划评审后的修正、成品试模后的修正、用户的终究修正等。

    (8)编写技能规划阐明书等技能文件。重要项意图成品规划应选用鉴定会、评审会方式，会聚专家定见，进行成品和技能文件的终究确认。技能文件包含出产流程、技能操作规程、商品技能标准、安全操作规程、用户试用陈述、商品功能的测验陈述以及商品运用阐明书等。