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吹塑加工的主要设备及其特色

作者:莱力奇塑业 来源: 日期:2016/9/9 8:27:56 人气:34 评论:0 标签:吹塑加工

吹塑的主要设备包含:型坯打针机、模具和脱模设备。

( 1 )型坯打针机 与通常注塑机的结构根本一样,但打针压力较低,螺杆长径比可小一些,压缩比也不宜过大。 

( 2 )模具 包含打针模具与吹塑模具。注塑型坯的模具与通常注塑模具的资料与加工请求根本一样,但芯模有必要是中空的,以便通入压缩空气。吹塑模具与挤-吹成型模具根本一样。 

( 3 )脱模设备 与挤-吹成型不同,吹塑进程完成后,翻开吹塑模具,将带着成型成品的芯模送至脱膜设备,由脱模板将成品与芯模分隔。

 商品规范 打针-吹塑塑料瓶现在尚无国标和部标,商品规范可参照聚乙烯吹塑桶规范,并作必要的批改。但同一种质料的注-吹中空容器比挤-吹中空容器功能优良。 

大型中空容器通常指容积在 50L 以上的各种塑制桶体、罐体、贮槽、箱体等大型中空成品。质料以聚乙烯树脂为主,成型技术主要为挤出-吹塑法和旋转成型法。

 挤出-吹塑大型容器的成型办法与塑料桶根本一样,只在质料与设备方面略有差异。

 主要质料请求 出产塑料桶通常以低密度聚乙烯树脂或高、低密度聚乙烯树脂混合料为主,而出产大型容器则以高密度聚乙烯和高分子量聚乙烯树脂为主。

 主要设备及特色 出产大型容器的挤出机和吹塑设备均与出产塑料桶的设备一样,但应在挤出机料筒与机头之间增设储料器,见图 8 - 7 。由于大型成品的型坯亦很大,假如由挤出机缓慢地挤出,型坯则会呈现自重引起的严重垂伸景象,构成成品纵向壁厚不匀。一起因挤出时间长,使型坯因冷却而温度过低,也会影响吹塑质量。增设储料器设备后,挤出机将熔融物料接连挤入储料器,当储存的物料到达一定量时,即由压料设备快速将物料一次压出,构成厚度均匀、温度恰当的型坯。因而增设储料器不只能削减型坯垂伸、坚持型坯温度,还可用较小的挤出机出产大型的成品。

 ( 1 )拉伸温度 控制适合的拉伸温度是进行双轴拉伸的关键,否则将起不到使塑料分子从头定向摆放的目的。对非结晶性的聚氯乙烯来说,如选用一步法,型坯即可从挤出时的 190℃ ~ 200℃ 宜接冷却到 90℃ ~ 100℃ ,进行拉伸与吹塑。这时比它的玻璃化温度高出 10℃ ~ 20℃ ,是最理想的拉伸温度。对结晶性的聚丙烯来说,如选用一步法,型坯要凭借有用的冷却。 

  从挤出时的 210℃ ~ 230℃ 敏捷冷却至 90℃ ~ 105℃ 之间的结晶温度,抑制球晶的构成,然后再加热到玻璃化温度与熔点温度之间的 150℃ ~ 160℃ 进行双轴拉伸。不论聚氯乙烯仍是聚丙烯,假如选用二步法,都需求对事前制成的型坯从头加热到各自的拉伸温度,再进行拉伸和吹塑。

( 2 )拉伸倍率 除了拉伸温度等条件外,双轴拉伸成品的分子定向状况是由拉伸倍率决议的,因而拉伸倍率决议着成品功能的改进。拉伸倍率是拉伸比与吹胀比的乘积,拉伸比是成品长度与型坯长度之比,也即是纵向拉伸率。吹胀比是成品最大直径与型坯直径之比,也即是径向拉伸率。拉伸倍率过低,起不到分子从头定向和改进成品功能的效果。拉伸倍率过高,则会引起资料损坯并使加工条件不易控制。通常聚氯乙烯的拉伸倍率取 4 ~ 6 ,聚丙烯取 6 ~ 10 。


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