注塑模具出产的时分，通常有很多要素会影响商品的质量，总结起来首要有以下四点：    

    1).塑料资料 

    塑料资料性能的复杂性决定了打针成型进程的复杂性。而塑料资料的性能又因品种不一样、商标不一样、出产厂家不一样、乃至批次不一样而区别较大。不一样的性能参数也许致使彻底不一样的成型成果。 

    2).打针温度 

    熔体流入冷却的型腔，因热传导而流失热量。与此一起，因为剪切效果而产生热量，这部分热量也许较热传导流失的热量多，也也许少，首要取决于注塑条件。熔体的粘性随温度增加而变低。这么，打针温度越高，熔体的粘度越低，所需的充填压力越小。一起，打针温度也遭到热降解温度、分化温度的限制。 

    3).模具温度 

    模具温度越低，因热传导而流失热量的速度越快，熔体的温度越低，流动性越差。当选用较低的打针速率时，这种现象特别明显。 

    4).打针时刻 

    打针时刻对注塑进程的影响表现在三个方面： 

    （1）缩短打针时刻，熔体中的剪应变率也会进步，为了充溢型腔所需求的打针压力也要进步。 

    （2）缩短打针时刻，熔体中的剪应变率进步，因为塑料熔体的剪切变稀特性，熔体的粘度下降，为了充溢型腔所需求的打针压力也要下降。 

    （3）缩短打针时刻，熔体中的剪应变率进步，剪切发热越大，一起因热传导而流失的热量少,因此熔体的温度高,粘度越低，为了充溢型腔所需求的打针压力也要下降。以上三种情况一起效果的成果，使充溢型腔所需求的打针压力的曲线出现“U”形。也就是说，存在一个打针时刻，此刻所需的打针压力最小。