树脂包覆不良成因分析

　　滚塑制品上普通有许多金属镶嵌件，通过滚塑形成制品上的一片面，以增强制品部分强度。在滚塑时，嵌件相当于模具上的一片面，使得此处模具壁厚增加，嵌件末尾不易获得与模具一样的温度，导致嵌件上的树脂包覆不良。尤其是大型嵌件，如果嵌件布局计划分歧理，使得嵌件传热机能不良，不可以获得与模具一样的温度，更易导致树脂涂覆不均或达不到计划要求，低落嵌件与制品连结的强度。扭转滚塑成型的转速通常较低，差别于制作铸型尼龙产品的离心浇铸，嵌件比较制品表面太高时出现树脂包覆不良的几率更高少许。普通来说嵌件上的塑料壁厚与制品壁厚差别非常大，这与滚塑时嵌件传热机能不良和嵌件太厚有干脆关系。嵌件的位置太靠近制品相邻的侧表面时，由于嵌件阻挡了物料的活动，会导致此处物料聚积少或嵌件与侧丧向不可以完全搭桥，制品易出现较大孔洞或嵌件包覆不严的缺陷。特别指出的是，嵌件具有较好的传热机能不仅就其材料本身而言，其布局也应使嵌件具有较好的传热机能，如空腔不可以太大或滚塑时设法用金属封堵大的空腔，在计划大型嵌件时尤其要思量这一点。