(1) 大型吹塑加工连续挤出吹胀法。连续挤出吹胀成型中空塑料成品的挨次：从挤出机中挤出巳经混炼、塑化匀称的熔料管坯至一定长度—制 品用成型模具从吹胀冷却工位移至熔料管坯下方→坯管料进入成型模具内→合模、割断管状供料→成型模具移至吹胀冷却地位（另一个成型模具同时动作移至管坯下方）→开模、成型塑料成品脱模两成型模具来去互换地位挪动，使挤出吹胀成型中空塑料成品连续举行。这种生产方法设备结构简单、投资少、生产工艺和操作都比较容易掌握。当前，这种生产中空塑料成品的方法在中小型塑料成品厂应用较多。

　　(2) 换位供料式挤出吹胀法。换位供料式挤出吹胀中空塑料成品与连续挤出吹胀法生产方式基本相同，只是供料方式由换向阀控制（成型模具固定），把熔料瓜代供给两个成型模具，然后吹胀成型成品。

　　(3) 转盘式连续挤出吹胀法。连续挤出的塑化熔料坯管分别供应给绕转盘轴线转动的多个成型模具，跟着转盘的转动实现合模、割断坯管、吹胀冷却及开模脱出塑料成品的动作。在大型吹塑加工塑料成品的挤出吹胀成型时，由于一次成型用料较多，生产时先把挤出的熔料存入一个储料腔中，等达到用料量时，再快速推压熔料经坯管进入成品成型模具，然后吹胀冷却成型。