吹塑薄膜的制作技术在原理上和中空吹塑成品十分相似

吹塑 (blow moulding)也称中空吹塑，一种开展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或打针成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状况），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空成品。吹塑薄膜的制作技术在原理上和中空成品吹塑十分相似，但它不运用模具，从塑料加工技术分类的视点，吹塑薄膜的成型技术一般列入挤出中。

吹塑商品加工技术在第二次世界大战时期，开始用于出产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，跟着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的开展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的出产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 

依据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和打针吹塑，新开展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

吹塑商品加工吹塑机作业原理

塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按必定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。