2. 吹塑机的设备与调试 

2．1、起吊 

起吊机器，应有一台起吊力满意大的吊机。为维护机器受拉力效果的的吊绳不能挂在承受力较弱的部位。小机型起吊，缆绳悬吊。 

假如机器在厂房内再次移动（没有吊机时），需求在机器底部垫上滚木。 

因为机器较重，应有其作业经验的人士来指挥并留意下列各项： 

※ 运用满意强壮的吊升机和转移机（包含吊升机、吊钩、钢丝绳）。 

※ 钢丝绳与机器触摸时，要在钢丝绳与机器之间放入布层或木块防止损害机器的零部件 。 

※ 留意在提高机器时的稳定性和水平状况。 

※ 滚杠或垫块在机器转移悉数完成后才干移掉。 

2.2.设备 

※ 机器的设备地上要具有必定的抗压强度，假如设备在混泥土的地基上，地基的深度应根据地质来决议，但不得浅于250毫米。 

※ 为了非常好的便于养护和管理，在机器的周围要留有满意的空间。 

※ 机器的机身要用水平仪按纵向和横向校准水平，误差小于0.025m 。 

※ 用专用防震垫块固定机器，使每个垫块受压均匀。 

2.3.吹塑机的动作程序 

关门→ 关模→(座台进)→射出→保压→储料(加料)→射退(防流涎)→(座台退)→冷却→ 开模→托模进→托模退→开门→取出成品→关门(转下一流程) 

2.4. 开机前的准备 

※ 电源为三相四线制，电压380伏，50赫兹；有必要做好接地维护，以保证安全生产。 

※ 注满液压作业油，引荐46或68号抗磨液压油。 

※ 按设备与商品的需求，接好冷却水管。 

※ 查看各电器元件及安全设备作业是不是杰出。 

※ 加注光滑油，光滑机械各光滑点。 

※ 油泵马达的旋转方向与箭头方向共同。 

2.5 模具的设备 

※ 在按装调整模具时，选用“调模”方法，按下“调模”按键，其指示灯亮。 

※ 关模后，运用调模设备，在操作面板上按下（调模进或调模退），调理模板距离至模具厚度加5—10毫米。 

※ 开模后，将模具吊入模板中心，使其定位盘嵌入定模板的定位孔。 

※ 关模，并调小模板距离使模具刚好关紧。 

※ 用压板和螺钉（压板的调理螺钉的高度有必要与模脚同高，以保证压板平，可以压紧模脚）将模具固定在两块模板上，并承认其结实性。 

※开模后，运用调模设备逐步调小模板距离并进行开关模，测试锁模压力的巨细，（在模具锁紧的一会儿调查压力表刹那间读数为4Mpa—12Mpa为适宜）锁模松紧度要调理的适宜，既要防止溢料，又要保证行腔恰当排气。关于需求加热的模具，应该在模具到达规则的温度后再校对锁模力的巨细。在满意成品成型请求的情况下，锁模力越小越好。 

2.6. 安全设备 

※安全门电器及机械稳妥设备 

安全门翻开时，经过行程开关以及机械稳妥设备，使移动模板不能闭合，保证操作者的安全(在闭模进程中翻开安全门，移动模板将当即中止行进)。在任何情况下都禁绝撤除机械设备或使其失效。 

※紧迫中止开关 

在固定模板的操作面及其反面各装有一个紧迫中止开关，一旦发作反常，当即按下，可以堵截油泵电机电源，以防止事故的发作。 

※模具低压维护设备 

在模板行进进程中，当模板行进至低压行程范围内（在开关模面设定低压模保行程，可在其行程范围内恣意改动维护区域的巨细），低压模具维护起效果，油路体系的压力降至低压（在开关模画面内设定低压压力与速度）此刻模具中心即便存有异物，因压力低也无法夹紧，因而不会损害到模具表面，经必定时刻的延时由操控体系操控，模具自行敞开并报警。 

模具低压维护设备只用来维护模具，人身安全仍要靠安全操作。 

※ 模具厚度调整安全设备 

本机选用油马达调模，机身尾部装有两个限位行程开关，防止调超行程。 

3. 吹塑机运用留意事项 

为了保证操作的安全，充分发挥机器的效能和延长机器的运用寿数，在运用机器进程中，应留意以下方面。 

3.1. 在运用机器时有必要留意操作安全，每次操作开端，首要查看机器的安全设备（电子稳妥、机械稳妥）的可靠性。机器进程中，切不可将手伸进锁模组织当中；在取成品时，必定要翻开安全门；在承认人事安全或模具内无异物后，才干封闭安全门。在修补时请封闭油泵马达。